O sistema de teste automático de energia elétrica é profissional e eficiente.

O sistema automático de teste de fontes de alimentação é profissional e eficiente. Ele ajuda as empresas a reduzir os custos de teste de fontes de alimentação e a melhorar a eficiência da produção.

1. Alto grau de automação aumenta a eficiência dos testes

Execução automática do processo de teste: Através de programas predefinidos, conclui automaticamente testes em características de entrada/saída, funções de proteção, eficiência energética, etc., reduzindo o tempo de operação manual.

Teste paralelo multicanal: Suporta o teste simultâneo de várias amostras de fontes de alimentação, encurtando significativamente o ciclo de teste em lote (como inspeção completa de fontes de alimentação de carregamento rápido na linha de produção).

Operação contínua 7×24 horas: Adequado para cenários como testes de envelhecimento e testes de vida útil, nenhuma intervenção manual é necessária.

2. Alta precisão de teste e dados rastreáveis

Meça com precisão os parâmetros-chave:

Precisão de tensão/corrente: Até 0,1% de precisão de faixa (como saída de um adaptador de 5V/1A).

Ruído de ondulação: Resolução de até 1mVpp (medição em nível de osciloscópio).

Teste de eficiência energética: O erro do analisador de energia é <0,5% (atendendo ao padrão DoE/Energy Star).

Elimine erros humanos: Automatize a coleta de dados para evitar desvios de leitura ou registro manual.

Armazenamento e rastreabilidade de dados: Os resultados dos testes são gerados automaticamente em relatórios Excel/PDF, suportando a leitura de código de barras para associar informações de amostra.

3. Cubra todos os itens de teste

Teste de desempenho básico:

Faixa de tensão de entrada (como 90V a 264VAC), corrente de irrupção, consumo de energia sem carga.

Estabilidade de tensão/corrente de saída, taxa de regulação de carga, resposta dinâmica.

Verificação da função de proteção

Os mecanismos de proteção, como sobretensão (OVP), sobrecorrente (OCP), curto-circuito (SCP) e sobretemperatura (OTP), são acionados para teste.

Teste de adaptabilidade ambiental

Simulação de condições extremas, como altas e baixas temperaturas (-40℃ a +85℃), umidade e calor (95% UR), vibração/choque, etc.

Teste de cenário especial

Compatibilidade com protocolo de carregamento rápido (PD3.0/QC4.0/PPS), ruído de áudio, compatibilidade eletromagnética (EMC), etc.

4. Garantia de segurança e confiabilidade
            Design e proteção de isolamento

A seção de teste de alta tensão adota isolamento elétrico para evitar riscos operacionais (como corrente de fuga <1mA durante o teste de tensão suportável).

A saída é cortada automaticamente durante o teste de curto-circuito/sobrecarga para proteger o equipamento e as amostras.

Alarme e registro anormais

Monitoramento em tempo real do status do teste, alarme de limite e registro de eventos anormais (como temperatura excessivamente alta e mudanças repentinas de tensão).

Estabilidade a longo prazo

É adequado para testes de envelhecimento (como 1000 horas de operação em carga total) para expor falhas potenciais com antecedência.

5. Conformidade com os padrões globais de certificação

Modelo de teste de conformidade predefinido:

Padrões de segurança: IEC 62368-1, UL 60065, GB 4943, etc.

Padrões de eficiência energética: DoE Level VI, Energy Star, Diretiva EU ErP.

Padrões EMC: CISPR 32, EN 55024.

Gere rapidamente relatórios de certificação:

Gere diretamente os dados de teste que atendem aos requisitos de certificação (como conteúdo harmônico THD, consumo de energia em espera).

6. Reduza o custo geral
          Economia de custos de mão de obra

Substitua o teste manual item por item e reduza a entrada humana na linha de produção (como a inspeção completa da linha de produção automatizada substituindo a inspeção por amostragem).

Reutilização de recursos de hardware

O design modular suporta a expansão das funções de teste (como adicionar um módulo de análise de protocolo de carregamento rápido).

Integre com ATE (Equipamento de Teste Automatizado) para obter testes totalmente não tripulados em todo o processo.

Otimização de custos de qualidade

A detecção precoce de falhas de projeto (como testes iterativos durante a fase de P&D) pode evitar perdas de recall após a produção em massa.

7. Inteligência e gerenciamento remoto
          Controle de software e análise de dados

Os parâmetros de teste são definidos através de uma interface gráfica, e a programação de scripts (como Python/LabVIEW) é suportada.

Relatórios inteligentes, como análise de tendências de dados, estatísticas de taxa de aprovação e mapas de distribuição de falhas.

Monitoramento e manutenção remotos

O progresso do teste pode ser monitorado em tempo real através da rede local/nuvem, e o diagnóstico remoto de falhas é suportado.

Itens de teste do sistema automático de teste de carregador Top-Smart 1100: