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Sistema de ensaio de equipamento de ventilador de equilíbrio dinâmico de ar condicionado de 3000 rpm a 5000 rpm

Detalhes do produto

Lugar de origem: China

Marca: Topfer

Número do modelo: BTS2240

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: Um conjunto

Preço: to be discussed

Detalhes da embalagem: Caixa de madeira

Tempo de entrega: 2 a 3 semanas

Termos de pagamento: T/T

Habilidade da fonte: 10 conjuntos /30 dias

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Detalhes do produto
Destacar:

Equipamento de ensaio de ar condicionado de 3000 RPM

,

Equipamento de ensaio de ar condicionado dinâmico

,

Automatização de equipamento de ensaio dinâmico

Fornecimento de energia:
220 V/50 Hz
Intervalo de temperatura:
-10℃ a 40℃
Capacidade de arrefecimento:
1000 W
Peso:
120 kg
Refrigerante:
R134a
Modelo:
TC-1000
Sistema de controlo:
Microcomputadores
Evaporador:
Tipo de placa
Sistema de alarme:
Alto - alarme da baixa temperatura
Compressor:
tipo do rolo
Exibição:
LCD
Protecção da segurança:
Protecção contra sobrecarga, proteção da sequência de fases, proteção contra alta pressão
Condensador:
Com refrigeração por ar
Dimensões:
600 mm x 600 mm x 1200 mm
Fornecimento de energia:
220 V/50 Hz
Intervalo de temperatura:
-10℃ a 40℃
Capacidade de arrefecimento:
1000 W
Peso:
120 kg
Refrigerante:
R134a
Modelo:
TC-1000
Sistema de controlo:
Microcomputadores
Evaporador:
Tipo de placa
Sistema de alarme:
Alto - alarme da baixa temperatura
Compressor:
tipo do rolo
Exibição:
LCD
Protecção da segurança:
Protecção contra sobrecarga, proteção da sequência de fases, proteção contra alta pressão
Condensador:
Com refrigeração por ar
Dimensões:
600 mm x 600 mm x 1200 mm
Descrição do produto

 

Sistema de ensaio de equilíbrio dinâmico do ventilador

 

Características do sistema

  • O sistema de ensaio de equilíbrio dinâmico ativo do ventilador é utilizado principalmente para a detecção e correção do equilíbrio dinâmico de várias lâminas de ventilador sem escovas e carcaças de ferro.
  • Este sistema utiliza um acionamento de servo motor com velocidade de rotação estável, combinado com garras de alta precisão, oferecendo alta confiabilidade e minimizando o erro de transmissão das bases tradicionais do ventilador estator.
  • Os sensores de aceleração de alta precisão coletam sinais de vibração em tempo real, alcançando alta precisão, confiabilidade e correção eficiente do desequilíbrio.
  • Velocidade de rotação autodirigida, ampla gama de ajustes de velocidade, transmissão estável, sem necessidade de ajustar frequentemente o tacometro.
  • O sistema utiliza um radar gráfico para o desequilíbrio, ângulo e outros dados relevantes, tornando-o fácil de operar.
  • Após os testes, podem ser gerados automaticamente relatórios em formato Excel com base nas datas de produção e nos diferentes tipos de máquinas.
  • Fornece uma fonte de dados fiável para controlo da qualidade e melhoria da eficiência da produção.

Parâmetros técnicos:

Função do modelo BTS2240 Tamanho da lâmina do ventilador aplicável (CM) 2,0 cm-12 cm Massa máxima da lâmina do ventilador (g) < 60 g Diâmetro do eixo aplicável (mm) 1,2/1,5/2,0/3.0 mm Faixa de velocidade de rotação 3000~5000 RPM Modo de equilíbrio dinâmico, Dimenções de equipamento de dois lados, de três lados 305.0x405.0x360.0mm Peso do equipamento Aproximadamente 27 kg Taxa de redução de desequilíbrio (URR) 95% Desequilíbrio residual mínimo alcançável (EMAR) 0,2 g.mm/kg Automatic Positioning Servo Motor Control Reference Position Indicator Laser Indicator Servo Motor and Driver AC Servo Motor Power Supply Voltage 200~240V AC 50/60Hz Environmental Temperature 10~55°C Display Mode Radar Chart Compatible Operating Systems Win7/8/10

 

 

Um sistema de ensaio de equilíbrio dinâmico de ventiladores é um equipamento especializado concebido para avaliar e garantir o equilíbrio dos ventiladores durante o seu funcionamento.Este sistema é crucial para identificar qualquer desequilíbrio que possa levar a vibraçõesA redução do ruído ou a redução da eficiência e da longevidade do ventilador.

Objetivo

  1. Melhoria do desempenho: Garantir que os ventiladores funcionem de forma suave e eficiente, minimizando as vibrações e o ruído causados por desequilíbrios.
  2. Melhorar a confiabilidade: Prolongar a vida útil dos ventiladores, evitando o desgaste excessivo devido às vibrações.
  3. Controle de qualidade: Verificação de que cada ventilador cumpre as normas de equilíbrio do fabricante antes de sair da linha de produção.
  4. Conformidade: Cumprir normas e regulamentos da indústria no que diz respeito ao equilíbrio e desempenho dos ventiladores.
  5. Reduzir os custos de manutenção: Detectando e corrigindo precocemente os desequilíbrios, reduzindo a necessidade de reparações e manutenções dispendiosas.

Principais componentes

  1. Máquina de equilíbrio: O componente central, que mede a quantidade e a localização do desequilíbrio no ventilador. Pode ser de vários tipos, tais como máquinas de equilíbrio estático ou máquinas de equilíbrio dinâmico,Dependendo da aplicação.

  2. Instalações e pinças: Usado para manter o ventilador no lugar durante o processo de ensaio, garantindo medições precisas.

  3. Sistemas de medição: Sensores e instrumentos que detectam o desequilíbrio, muitas vezes utilizando sensores a laser ou sensores de vibração para medir a amplitude e a fase das vibrações.

  4. Software de aquisição e análise de dados: Software que recolhe dados dos sistemas de medição e os analisa para determinar a localização exacta e a magnitude de eventuais desequilíbrios..

  5. Ferramentas de correção: Ferramentas como brocas, molas ou pesos adicionais utilizados para corrigir os desequilíbrios detectados com base na análise fornecida pelo software.

  6. As câmaras ambientais (facultativas): Em alguns casos, as câmaras ambientais podem ser usadas para testar ventiladores sob diferentes condições de temperatura, umidade ou pressão para simular ambientes operacionais do mundo real.

Procedimentos de ensaio

  1. Configuração inicial: Fixar o ventilador na máquina de equilíbrio com fixações e pinças adequadas.

  2. Medição: Faça funcionar o ventilador à sua velocidade de funcionamento enquanto o sistema de medição registra dados sobre vibrações ou desequilíbrios.

  3. Análise: O software de aquisição de dados processa os dados registados para identificar eventuais desequilíbrios, fornecendo informações sobre a sua localização e magnitude.

  4. Correção: Com base na análise, utilizar as ferramentas de correcção recomendadas para ajustar o ventilador até que atenda às especificações de equilíbrio desejadas.

  5. Verificação: Após a correcção, repetir o ensaio do ventilador para verificar se o desequilíbrio foi corrigido adequadamente.

  6. Documentação: Registar os resultados do processo de ensaio e correcção para efeitos de controlo da qualidade e referência futura.

Benefícios da aplicação de um sistema de ensaio de equilíbrio dinâmico do ventilador

  • Melhoria da qualidade dos produtos: Ventiladores devidamente equilibrados operam mais silenciosamente e eficientemente, levando a uma maior satisfação do cliente.
  • Extensão da vida útil do equipamento: Redução das vibrações significa menos esforço nos rolamentos e outros componentes, prolongando a vida útil global do ventilador.
  • Economia de custos: A detecção precoce e a correcção dos desequilíbrios reduzem a probabilidade de reparações ou substituições dispendiosas no futuro.
  • Conformidade regulamentar: Assegura que os produtos cumprem os padrões e regulamentos da indústria, evitando potenciais problemas legais ou recalls.
  • Melhoria da eficiência da fabricação: simplifica o processo de produção, identificando e corrigindo rapidamente os desequilíbrios, reduzindo o tempo de inatividade e o desperdício.

Em resumo, um sistema de teste de equilíbrio dinâmico do ventilador é uma ferramenta essencial para os fabricantes que pretendem produzir ventiladores de alta qualidade, confiáveis e eficientes.Não só melhora o desempenho dos produtos, mas também contribui para a redução de custos e para a conformidade com a regulamentação.